Pourquoi les tuyaux en PVC vont jaunir

En tant que charge importante, le carbonate de calcium a été largement utilisé dans le traitement et la production de tuyaux en PVC. Cependant, le PVC produit par de nombreux fabricants présente différents degrés de jaunissement et de fragilité. L’alcalinité du carbonate de calcium a une grande influence sur la fragilité et le jaunissement des équipements de production de tuyaux en PVC, qui sont ignorés par de nombreux fabricants. L’alcalinité industrielle de précipitation du carbonate de calcium est en fait l’alcali libre produit au cours du processus de production. Base libre fait référence à une substance qui existe sous forme d’hydroxyde de calcium lors de la production de carbonate de calcium, mais qui ne peut pas être convertie en carbonate de calcium. L’alcalinité réagira avec d’autres plastifiants dans le plastique, ce qui rendra le plastique cassant et jaune. L’alcali libre est un indicateur technique important des produits à base de carbonate de calcium et doit être strictement contrôlé pendant le processus de production. La formation de carbonate de calcium basique est la principale raison de l’augmentation de l’alcalinité du carbonate de calcium.

1. Sur brûlage de chaux: Dans le processus de calcination de la chaux, en raison des différentes tailles d’agglomérats et de la mauvaise maîtrise, il est facile de provoquer un sur brûlage de chaux, un sur brûlage de l’eau de digestion à la chaux, une température de l’eau basse, une digestion incomplète et des particules de chaux. Le carbonate de calcium formé dans le processus de carbonisation prend des particules fines comme noyau et s’y dépose, et la surface est recouverte d’une couche de particules d’oxyde de calcium. On sait que les cristaux d’oxyde de calcium sont cubiques et que les cristaux de carbonate de calcium sont des hexaèdres. L’angle entre les deux cristaux est différent. Après avoir été chauffé, le coefficient de dilatation est différent, provoquant la rupture des particules, et l’oxyde de calcium se décompose et devient alcalin.

2. Alcali libre élevé: En raison de la basse température et de la solubilité élevée de l’hydroxyde de calcium, en particulier par temps froid, le carbonate de calcium alcalin est généré en solution alcaline. Pendant le processus de carbonisation, le lait de chaux contient de l’hydroxyde de calcium solide et des ions hydroxyde de calcium solubles dans l’eau, et le produit carbonisé est le dioxyde de carbone. C’est un carbonate de calcium alcalin, qui change avec la température de la solution de carbure et l’afflux de dioxyde de carbone. Il peut devenir trois carbonates de calcium différents (calcite, pierre de spiritueux et aragonite). Les résultats montrent que lorsque la carbonisation est terminée, ph = 8-10 est alcalin et n’endommagera pas le carbonate de calcium alcalin. Ce type de carbonate de calcium basique n’a pas le temps d’entrer dans le processus suivant. Lorsqu’il pénètre dans le séchoir rotatif, la température augmente, il sera décomposé en hydroxyde de calcium et hydroxyde de calcium, et l’alcalinité augmentera.

Une alcalinité élevée et un temps froid sont plus importants que le temps chaud. La clé est la température météorologique élevée, la température élevée de l’eau et la forte digestibilité de la chaux. La température de la tour de carbonisation est relativement élevée et la solubilité de l’hydroxyde de calcium est faible, ce qui rend difficile la forme du calcium. La fibre de carbone est facilement convertie en carbonate de calcium. Par conséquent, l’alcalinité est plus faible par temps chaud que par temps froid.

Par conséquent, dans le traitement des raccords de tuyauterie en PVC, non seulement la taille des particules, la blancheur, l’humidité, la sédimentation, les éléments minéraux, mais également l’alcalinité du carbonate de calcium doivent être attentifs.