Votre machine à film soufflé ne peut-elle produire qu’un seul produit ? Vous pourriez gaspiller la moitié de sa capacité.

Lorsqu’ils investissent dans une machine de film soufflé, les acheteurs se concentrent souvent d’abord sur le prix et la capacité de production. Pour les fabricants qui cherchent à maîtriser leur investissement initial et à développer leur activité, une autre question mérite attention :

Une même machine peut-elle produire plus d’un type de film ?

Le film d’emballage en PE à usage général et le film thermorétractable conventionnel en PE peuvent être planifiés ensemble. Avec un équipement adapté, des formulations de résine et des ajustements de traitement appropriés, une seule ligne de film soufflé en PE peut alterner entre ces deux produits, ce qui offre aux fabricants davantage d’options pour les commandes des clients.

Le film rétractable industriel conventionnel en PE peut être produit à l’aide d’un procédé de film soufflé à simple bulle, ce qui constitue la base de cette capacité à double usage.

Même famille de matériaux, fonctions d’emballage différentes

Le film d’emballage en PE à usage général est largement utilisé pour les sacs, les doublures et les emballages de protection. Ses exigences clés comprennent généralement la résistance, la transparence, la performance de thermoscellage et l’aptitude à la transformation en aval.

Le film thermorétractable en PE se contracte lorsqu’il est chauffé, enveloppant étroitement les produits emballés. Les applications courantes incluent les multipacks de boissons, les cartons et les charges palettisées. Outre la résistance, il nécessite un retrait et une force de retrait adaptés à l’application.

Bien que les deux produits utilisent du polyéthylène, ils n’utilisent pas nécessairement la même formulation ni les mêmes réglages de transformation. Une production fiable exige que le choix de la résine et les réglages de la machine fonctionnent ensemble.

Comment une seule machine produit-elle les deux films ?

1. Ajuster la formulation de la résine

Pour les films d’emballage généraux, les fabricants sélectionnent des mélanges de résines en fonction d’exigences telles que la clarté, la ténacité et les performances de scellage.

Pour les films rétractables en PE, la formulation doit également offrir le comportement de rétraction requis. Les approches courantes utilisent du LDPE mélangé avec du LLDPE ou d’autres grades de PE performants afin d’équilibrer les performances de rétraction, la résistance et la stabilité de transformation.

Le mélange approprié dépend des qualités de résine, de l’épaisseur du film et de l’application d’emballage, et doit être confirmé par des essais de production.

2. Coordonner l’expansion de la bulle et l’étirage

Lors de la production de film soufflé, le tube fondu s’expand latéralement tout en étant étiré vers le haut. Ces actions créent une orientation moléculaire dans le film.

Pour le film rétractable, des conditions d’étirage et de refroidissement appropriées préservent suffisamment d’orientation pour que le film se contracte lorsqu’il est réchauffé.

Le taux de gonflement, ou BUR, influence l’orientation dans le sens transversal. L’étirage influence l’orientation dans le sens machine. Les deux doivent être considérés avec l’ouverture de la filière, la température de la matière fondue et les conditions de refroidissement.

Modifier uniquement le taux de gonflement ne transforme pas automatiquement un film d’emballage en film rétractable. L’ensemble du réglage de transformation détermine le résultat final.

Comment une filière différente peut-elle élargir la gamme de produits ?

Le diamètre de la filière détermine le taux de gonflement pour une largeur de film donnée.

Par exemple, lors de la production d'un film d'une largeur à plat de 1 000 mm :

À largeur à plat égale, une filière plus petite produit un taux de gonflage plus élevé, tandis qu'une filière plus grande produit un taux plus faible. Cela offre aux fabricants un autre moyen d'ajuster les conditions de transformation.

Cependant, le film rétractable n'exige pas universellement une filière plus grande ou plus petite. Le choix dépend des performances de rétraction requises dans le sens machine et dans le sens travers, ainsi que du procédé global.

Deux approches d'équipement peuvent être envisagées :

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Utiliser une seule filière pour les deux produits : Lorsque les largeurs de film, les épaisseurs et les exigences de transformation se recoupent, le changement peut principalement impliquer des modifications de formulation et de réglages.

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Fournir des filières ou des composants de lèvre de filière interchangeables : Lorsque la gamme de produits est plus large, des composants alternatifs peuvent étendre la flexibilité de traitement. La compatibilité avec l’anneau d’air, le stabilisateur de bulle et le système de tirage doit également être vérifiée.

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L’objectif est de couvrir les commandes prévues tout en gardant l’exploitation et la maintenance pratiques.

Qu’est-ce que cela signifie pour les acheteurs soucieux des coûts ?

Réduire les investissements en double

Si les deux produits peuvent partager une seule ligne de production, les fabricants peuvent éviter d’acheter une seconde machine complète et réduire les besoins associés en espace et en installation.

Les économies réelles dépendent des équipements supplémentaires nécessaires et de la capacité de production requise pour chaque produit.

Élargir les possibilités de commandes

Une ligne polyvalente adaptée permet aux fabricants de servir à la fois les clients de l’emballage général et ceux de l’emballage rétractable.

Cette capacité de produit plus large peut aider une entreprise à répondre à l’évolution de la demande et à planifier la production en fonction des commandes disponibles.

Développer l’entreprise par étapes

Un nouveau fabricant peut commencer avec des produits familiers et des clients existants tout en planifiant l’équipement pour la future production de film rétractable.

Le développement de la formulation et les essais de production peuvent ensuite soutenir l’expansion à mesure que de nouvelles opportunités se présentent.

La planification de la production doit tenir compte des changements de matière, des réglages de la machine et de tout remplacement de composant nécessaire entre les lots.

HWYAA : Planifiez la machine en fonction de vos produits

Pour les acheteurs qui envisagent à la fois un film d’emballage en PE et un film rétractable en PE, le meilleur point de départ est de définir la largeur, l’épaisseur et le rendement cibles pour chaque produit, ainsi que l’application du film rétractable et les performances de rétraction requises.

HUAYA Machinery, sous la marque HWYAA, peut collaborer avec les clients pour discuter des configurations adaptées et vérifier les performances du produit au moyen d’essais de production.

Un bon rapport qualité-prix résulte à la fois du prix d’achat et de la capacité de la machine à répondre aux commandes réelles et à soutenir la croissance future de l’entreprise.

Vous planifiez un projet de film soufflé en PE ? Communiquez vos spécifications cibles ou les détails de vos échantillons à HWYAA afin que nous puissions évaluer une solution de production adaptée.