Vous amener à comprendre l’équipement d’extrudeuse de tuyau en PE

Extrudeuse

L’extrudeuse est l’un des équipements de base importants de la ligne de production de tuyaux en polyéthylène. Dans le traitement des tuyaux en polyéthylène, l’hôte le plus largement utilisé est une extrudeuse à une seule vis.

L’extrudeuse à vis unique est une sorte de machine développée au cours des dernières décennies. Pour de nombreuses entreprises nationales, la conception de l’extrudeuse à vis unique est toujours basée sur la théorie de la conception traditionnelle. Par conséquent, l’extrudeuse à vis unique présente les lacunes suivantes :

Le couple est faible et la compression est faible.

Une teneur élevée est en conflit avec une extrusion stable.

La vis de grand diamètre détermine un rendement élevé;

Par conséquent, l’extrudeuse traditionnelle à une seule vis ne peut extruder que des matières premières inférieures à PE63. En raison de la limitation du volume d’extrusion, il sera difficile de produire si des tuyaux PE de grand diamètre Φ400, PN0 de grand diamètre et de haute qualité sont extrudés. Pour le tuyau pe n ° 8, le modèle traditionnel doit être un moteur principal à une seule vis avec un diamètre de vis supérieur à 200MM, ce qui augmente la difficulté de traitement de l’équipement. Plus important encore, le rapport sortie/puissance est évidemment trop faible et la consommation d’énergie est trop importante.

Afin d’assurer la qualité de la fusion et des produits et d’améliorer continuellement l’efficacité de la production, les extrudeuses à vis unique de haute qualité doivent répondre aux exigences suivantes:

Un couple élevé assure une extrusion élevée.

Le diamètre de la vis est approprié et la capacité d’extrusion est extrêmement élevée.

L’effet mélange est bon, le volume d’extrusion est élevé et la stabilité est bonne.

Afin d’atteindre la température idéale du matériau, l’action de cisaillement est strictement contrôlée pour éviter les changements dans les propriétés du matériau dus à la dégradation et à la réticulation.

Meilleure adaptabilité du traitement;

Pour les petites machines, lorsqu’elles atteignent un volume d’extrusion plus élevé, elles ne peuvent être obtenues qu’en utilisant une extrudeuse avec un manchon à rainure oblique.

L’extrudeuse adopte une structure spéciale alimentant la bague. Il y a plusieurs rainures inclinées à la surface du trou intérieur. Le nombre et la profondeur des rainures affectent la sortie de l’extrudeuse. Un système de refroidissement de la rainure annulaire en spirale est prévu sur la coque de la rainure. Pour contrôler la température et la séparer de la zone de cylindre à haute température adjacente. Cette structure améliore considérablement l’efficacité. Par conséquent, dans ce système, ce qui détermine la sortie de l’ensemble de la ligne d’extrusion n’est pas la contre-pression du système, ni la profondeur de la rainure de vis de la simple pièce d’alimentation, mais l’efficacité de transport.

Lian Plastic Machine a mis en avant le concept de « deux étages » pour la première fois, le but est de mieux améliorer l’efficacité de plastifiant de la vis principale.

Le principe de base de la vis à deux étages est de combiner les avantages de deux vis différentes. Dans cette structure à vis à deux étages, la plastifiante du matériau ne dépend pas complètement du taux de compression, ni du taux de compression. L’ampleur de la force de cisaillement se reflète principalement dans le mélange des matériaux et l’échange mutuel de chaleur.

Par conséquent, la combinaison de la bague d’alimentation à rainure oblique spéciale et de la vis à double étage incarne un nouveau modèle concept à vis unique. Les avantages de ce modèle sont les suivants :

Brisez le concept de capacité de production conventionnelle et atteignez l’objectif d’une petite vis à haute capacité de production.

Contrôler efficacement et raisonnablement le cisaillement du matériau pour compléter sa plastisation.

L’adaptabilité du traitement de l’extrudeuse est améliorée, et une machine est polyvalente et une tige est polyvalente. Pour le système de filetage à deux étages, le matériau de filetage du canon doit être amélioré avec le matériau traditionnel en acier nitré afin d’améliorer la ténacité et la résistance à la flexion du filetage et d’améliorer l’efficacité de glissement du filetage du canon. Il existe deux matériaux et méthodes de traitement spécifiques. : L’une consiste à utiliser des matériaux bimétalliques et l’autre à fritter des alliages spéciaux avec des matériaux en alliage.