Quelles sont les fonctions de l’équipement de tuyaux ultra polymères

Le rôle de l’équipement de tuyaux à très haute teneur en polymère:

1. Mélange de matières premières: d’autres matériaux auxiliaires tels que les stabilisants au chlorure de polyvinyle, les plastifiants, les antioxydants, etc. sont ajoutés au mélangeur à grande vitesse en fonction de la proportion et du processus, et les matériaux sont chauffés à la température de processus définie par l’auto-conflit entre le matériau et la machine, puis passés Le mélangeur à froid réduit le matériau à 40-50 degrés; de cette façon, il peut participer à la trémie de l’extrudeuse.

2. Pièce extrudeuse: Cette machine est équipée d’un équipement d’alimentation quantitative pour faire correspondre le volume d’extrusion avec le volume d’alimentation et assurer une extrusion stable du produit. En raison des caractéristiques de la vis conique, le diamètre de la section d’alimentation est grand, la zone de transfert de chaleur et la vitesse de cisaillement du matériau sont grandes, ce qui favorise la plastisation du matériau. Le petit diamètre de la vis dans la section doseuse réduit la zone de transfert de chaleur et la vitesse de cisaillement de la masse fondue, de sorte que la fusion peut être extrudée à une température plus basse. Lorsque la vis tourne dans le canon, elle plastie le mélange de chlorure de polyvinyle, puis fait face à la tête de la machine, de manière à atteindre l’objectif de compactage, de fusion et de mélange uniforme. L’équipement d’alimentation et l’équipement d’entraînement à vis adoptent la régulation de la vitesse de conversion de fréquence, qui peut être synchronisée régulation de la vitesse.

La fonction de l’équipement de production de tuyaux en PVC.

3. Pièce de matrice d’extrusion: PVC qui est compacté, fondu et mélangé uniformément, et le matériau suivant passe à travers la vis pour faire face à la matrice. La matrice d’extrusion est la partie fermant du tuyau qui se forme.

4. Le réservoir d’eau de forme vide est utilisé pour la mise en forme et le refroidissement du pipeline. Le réservoir d’eau de mise en forme sous vide est équipé d’un système de vide et d’un système de circulation d’eau pour la mise en forme et le refroidissement, d’un réservoir d’eau en acier inoxydable et d’un refroidissement par pulvérisation d’eau circulante. Le réservoir d’eau en forme de vide est équipé d’un équipement de déplacement avant et arrière, et d’un équipement manuel de réglage concave-convexe gauche et droit.

5. Le tracteur est utilisé pour diriger en continu et activement les tuyaux de refroidissement et durcis du nez, et effectuer la régulation de la vitesse de conversion de fréquence.

6. Machine de coupe: Une fois que l’interrupteur de course est contrôlé en fonction de la longueur requise, il coupera et retardera activement le cadre de tournage pour réaliser la production de flux. La machine de coupe utilise le signal d’interrupteur de longueur fixe comme commande pour terminer l’ensemble du processus de coupe. Pendant le processus de coupe, il est synchronisé avec l’opération du pipeline. Le processus de coupe est complété par entraînement électrique et pneumatique. La machine de coupe est équipée d’un équipement de dépoussiérage et les débris produits par la coupe sont aspirés et recyclés à temps.

La fonction de l’équipement de production de tuyaux en PVC.

7. L’action de rotation du cadre de tournage est contrôlée par le cylindre d’air à travers le circuit d’air. Le cadre inversé a un périphérique de limite. Une fois que la scie de coupe a coupé le tuyau, le tuyau continue d’être transporté. Après le retard, le cylindre entre en service, termine l’action de retournement et atteint l’objectif du déchargement. Après le déchargement, retardez quelques secondes, réinitialisez activement et attendez le cycle suivant.